ทำความสะอาดในสถานที่ (CIP)
การทำความสะอาดแบบรวมกระบวนการ
หลักการทำความสะอาดในสถานที่มีมานานกว่า 50 ปีและเป็นหนึ่งในวิธีการมาตรฐานสำหรับการทำความสะอาดระบบเทคนิคกระบวนการ ส่วนใหญ่จะใช้ในการใช้งานที่มีความต้องการด้านสุขอนามัยที่สำคัญเช่นในอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่มหรือยา ระบบ CIP ช่วยให้สามารถทำความสะอาดหม้อไอน้ำถังปฏิกิริยาท่อหรือเครื่องจักรที่ใช้น้ำความร้อนและสารเคมีโดยไม่ต้องถอดแยกชิ้นส่วน CIP นั้นมีประสิทธิภาพมากและสามารถพบได้ในหลายอุตสาหกรรม
การทำความสะอาดคืออะไร
การทำความสะอาดในสถานที่ (CIP) เป็นวิธีการคงที่สำหรับการทำความสะอาดระบบเทคนิคกระบวนการ ทำความสะอาดพื้นผิวของระบบที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์โดยไม่ต้องถอดแยกชิ้นส่วน โดยทั่วไป CIP เป็นองค์ประกอบสำคัญในระบบและกระบวนการอัตโนมัติ
ประโยชน์ของการทำความสะอาดในสถานที่
ค่าใช้จ่ายพลังงานต่ำของระบบทำความสะอาด
ผลการทำความสะอาดที่ทำซ้ำได้ดี
ปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยที่เข้มงวด
กระบวนการผลิตที่ประหยัด
ตรวจสอบได้ดีของกระบวนการทำความสะอาด
ลดเวลาในการทำความสะอาด
ลดต้นทุนการทำความสะอาด
ควบคุมการทำความสะอาดประสานงานกับกระบวนการ
มีของเสียน้อยลง
การก่อสร้างและส่วนประกอบของระบบ CIP
ส่วนประกอบที่สำคัญของระบบ CIP คือเทคโนโลยีการวัดและการจ่ายสารเข้มข้นและถังผู้ใช้รวมถึงเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน กรดและด่างเช่นกรดไนตริกและโซดาไฟมีอยู่ในถังเก็บสารหลายระบบ ความเข้มข้นที่แน่นอนของสารละลายผู้ใช้จะถูกปรับในถังผู้ใช้โดยผสมกับน้ำ ถังกัดกร่อนมีการติดตั้งเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิที่ต้องการและความหนืดที่ต้องการของสารละลายกัดกร่อน ส่วนประกอบเพิ่มเติมของระบบทำความสะอาดคือถังสำหรับทำความสะอาดน้ำและขึ้นอยู่กับการใช้งานถังสำหรับน้ำบริสุทธิ์พิเศษหรือน้ำยาฆ่าเชื้อเช่นกรดเปอร์อะซิติก
กระบวนการ CIP
ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตและระดับของการปนเปื้อนของระบบการผลิตกระบวนการทำความสะอาดที่สมบูรณ์ประกอบด้วยขั้นตอนที่แตกต่างกัน ในขั้นตอนแรกระบบ CIP ล้างด้วยน้ำและขจัดคราบสกปรกออก การทำความสะอาดจะดำเนินการด้วยความเป็นด่าง การล้างด้วยน้ำจะช่วยขจัดคราบด่างที่ทำความสะอาด ด้วยความช่วยเหลือของกรดเงินฝากมะนาวสามารถลบออกได้ในขั้นตอนต่อไป กรดจะถูกชะออกด้วยน้ำในภายหลัง น้ำยาฆ่าเชื้อใช้ในขั้นตอนกระบวนการต่อไปนี้เพื่อฆ่าเชื้อจุลินทรีย์ การล้างด้วยน้ำจะกำจัดสารฆ่าเชื้อออกจากระบบ
พื้นที่แอปพลิเคชัน CIP
อุตสาหกรรมเคมีและยา
การใช้งานที่สำคัญที่สุดคือการทำความสะอาดตู้คอนเทนเนอร์ในระบบเทคนิคกระบวนการเช่นที่ใช้ในอุตสาหกรรมเคมีหรือยา
อุตสาหกรรมอาหาร
ในอุตสาหกรรมอาหารระบบ CIP สามารถพบได้เช่นในโรงรีดนมเนยแข็งโรงรีดนมหรือในการอบแห้งนม พวกเขามั่นใจว่าสอดคล้องกับข้อกำหนดด้านสุขอนามัยที่เข้มงวด
อุตสาหกรรมเครื่องดื่ม
ต้องรักษามาตรฐานด้านสุขอนามัยในอุตสาหกรรมเครื่องดื่มและในโรงเบียร์ด้วย ระบบ CIP จึงถูกใช้บ่อย
อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ
ในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซระบบทำความสะอาดของ CIP ทำให้ถังและท่อสะอาดตัวอย่างเช่น
CIP และข้อกำหนดสำหรับเทคโนโลยีปั๊ม
กระบวนการทำความสะอาดของ CIP นั้นต้องการเทคโนโลยีปั๊มที่ใช้อย่างมาก คุณภาพและประสิทธิภาพของปั๊มล้างเป็นปัจจัยสำคัญต่อความสำเร็จของกระบวนการทำความสะอาด ปัญหาเกี่ยวกับการใช้ CIP มักเกิดจากระบบคืนสินค้าที่ใช้งานไม่ได้ ส่งผลให้มีการใช้สารทำความสะอาดเพิ่มขึ้นรวมถึงความร้อนและเวลาทำงาน นอกจากนี้ยังมีขยะที่ต้องกำจัดอีกมาก
เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้คุณต้องมั่นใจว่าระบบส่งคืนจะส่งคืนโซลูชันการทำความสะอาดอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ ปั๊มสำหรับล้างที่ทำงานหรือตั้งค่าไม่ถูกต้องไม่ตรงตามข้อกำหนดนี้ มันทำให้น้ำนิ่งของน้ำยาทำความสะอาดและผลการทำความสะอาดไม่ดี เฉพาะปั๊มล้างที่ทรงพลังและเชื่อถือได้ซึ่งจับคู่กับอัตราการไหลที่ต้องการอย่างแม่นยำทำให้มั่นใจได้ว่าสารทำความสะอาดที่สดใหม่จะไปถึงพื้นผิวที่ต้องทำความสะอาดและขจัดสิ่งสกปรกได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ความเร็วของของไหลมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อผลการทำความสะอาด เพื่อผลลัพธ์ที่ดีที่สุดค่าที่ระบุจะต้องไม่เกินหรือต่ำกว่าขีด หากใช้หัวทำความสะอาดแรงดันสูงเทคโนโลยีปั๊มที่ใช้จะต้องให้แรงดันในการทำงานที่จำเป็น
ทำไม CIP ถึงสำคัญ
กฎระเบียบด้านสุขอนามัยที่เข้มงวด
กฎระเบียบด้านสุขอนามัยที่เข้มงวดไม่เคยมีผลบังคับใช้ไม่เพียง แต่ในระบบเทคนิคกระบวนการในอุตสาหกรรมอาหารหรือเครื่องดื่ม การออกกฎหมายด้านอาชีวอนามัยและความปลอดภัยที่เข้มงวดมากขึ้นทำให้ความต้องการด้านความสะอาดของโรงงานผลิตในภาคส่วนต่างๆเพิ่มสูงขึ้น พื้นผิวมันวาวนั้นแทบไม่ได้บ่งบอกถึงความสะอาดของระบบเลย ในภาชนะบรรจุถังท่อและเครื่องจักรโดยเฉพาะอย่างยิ่งพื้นผิวที่สัมผัสกับสื่อและผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ ต้องได้รับการทำความสะอาดและฆ่าเชื้ออย่างทั่วถึง CIP ปฏิบัติตามภารกิจนี้
ศักยภาพทางเศรษฐกิจ
จากมุมมองทางเศรษฐกิจระบบเทคนิคกระบวนการต้องผลิตอย่างต่อเนื่อง การหยุดทำงานของระบบต้องถูกรักษาให้สั้นที่สุด ต้องหลีกเลี่ยงการถอดแยกชิ้นส่วนของระบบสำหรับงานทำความสะอาดที่จำเป็นในทุกสถานการณ์เพื่อลดเวลาหยุดผลิตให้น้อยที่สุด
ประหยัดต้นทุน
ระบบ CIP สามารถประหยัดค่าใช้จ่ายได้สูงโดยการรวมและทำให้กระบวนการทำความสะอาดเป็นกระบวนการทางเทคนิคโดยอัตโนมัติ เครื่องส่งสัญญาณและเซ็นเซอร์ที่ติดตั้งในระบบจะรายงานข้อมูลการไหลความดันและการนำไฟฟ้า ข้อมูลสามารถใช้เพื่อกำหนดว่าเมื่อใดที่คอนเทนเนอร์สะอาด เมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการ CIP แบบแมนนวลโซลูชัน CIP อัตโนมัติสามารถลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานได้อย่างมาก ช่วยประหยัดเวลาและเวลาในการทำความสะอาดและลดปริมาณสารทำความสะอาด ระบบชำระเงินด้วยตัวเองอย่างรวดเร็วและรับรองขั้นตอนการปฏิบัติงานที่ปลอดภัยและถูกสุขลักษณะ
ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน
ต้นทุนพลังงานที่สูงขึ้นทำให้ระบบ CIP น่าสนใจยิ่งขึ้น กระบวนการทำความสะอาดนั้นประหยัดพลังงานมากและลดการใช้พลังงานของทั้งกระบวนการและระบบการทำความสะอาด ต้องขอบคุณกระบวนการอัตโนมัติที่สามารถปรับอัตราการไหลอุณหภูมิและเวลาการเปิดรับแสงของการทำความสะอาดได้อย่างแม่นยำไม่เพียง แต่ผลลัพธ์การทำความสะอาดที่สมบูรณ์แบบ แต่ยังสามารถประหยัดพลังงานได้อีกด้วย
เดิมทีได้รับการพัฒนาเพื่อตอบสนองความต้องการด้านสุขอนามัยที่สูงสำหรับอุตสาหกรรมอาหารและผลิตภัณฑ์นมหลักการทำความสะอาด CIP ได้ถูกนำมาใช้ในหลายอุตสาหกรรมและระบบเทคนิคกระบวนการ ท่อ, ตู้คอนเทนเนอร์, ถัง, ถังปฏิกิริยาและเครื่องจักรสามารถทำความสะอาดได้โดยอัตโนมัติโดยไม่ต้องถอดแยกชิ้นส่วนระบบ ตามกฎแล้วการรวมกระบวนการทำความสะอาดเข้ากับผังกระบวนการโดยรวมของระบบการผลิตเป็นไปได้โดยไม่มีปัญหาใด ๆ
